|
|
|
FİRMA ARAMA SONUÇLARI
Filtrele :
/
|
,
,
İşletme Tipine Göre
Sırala
|
Baskılı Poşetcim
Ürün Odaklı Ambalaj Üretimi, Müşterilerin Taleplerine Göre Özel Çözümler, Uygun Fiyat, Yüksek Kalite Ve Yenilikçi Üretim, Düşük Adette Üretim, Hızlı Üretim Politikasıyla Hedeflerine Emin Adımlarla İlerlemektedir. Ayrıca Topluma Ve Doğaya Saygılı, Etik Değerlere Sıkı Sıkıya Bağlı, Eğitim Ve İnsan Kaynakları Gelişimine Önem Veren, Uzun Vadeli Hedefleri Olan, Ülkesine Ve Milletine Maddi Ve Manevi Katkıda Bulunmayı Kendine İlke Edinmiş Bir Kurumdur.
Ambalaj üzerine baskı
/Üretici
(ESENLER/İSTANBUL)
|
» İletişim Bilgileri
» Ürünleri
» Firmaya Mesaj Gönder
|
|
Vista etiket ve baskı çözümleri
Güçlü finansman yapısı ve geçmişten gelen deneyimlerimiz sayesinde iş ortaklarımıza en iyi kaliteyi en iyi fiyata vermek ticari felsefemizdir. uzmanlaştığımız konularda her zaman en son teknolojiyi takip etmek ve bu teknolojiyi siz değerli iş ortaklarımıza sunmak istiyoruz. tasarım dahil olmak üzere işlerimiz den bazıları;çok renkli bobin etiketler barkod etiket hologram değişken datalı etiket güvenlik etiketi teknik etiket laser yazıcı etiketi a4 etiketler damla etiket metal etiket katalog broşür cilti form kartvizit el ilanı diplomat zarf antetli kağıt...
Ambalaj üzerine baskı
/Bayilik Sistemi Üyesi
(ESENLER/İSTANBUL)
|
» İletişim Bilgileri
» Ürünleri
» Firmaya Mesaj Gönder
|
|
|
Ambalaj üzerine baskı
Hakkında Bilgi
|
Ambalaj baskısı için uygulanan beş temel yöntem mevcuttur. Bunlar;
1. Tipo Baskı
2. Flekso Baskı
3. Rotogravür Baskı
4. Ofset Baskı
5. Serigrafik Baskı
1. Tipo Baskı
Tipo kullanılan en eski baskı yöntemi olup oldukça yavaştır. Bu nedenle kısa süreli üretimlerde kullanılır.
Düzgün yüzeylere uygulanan tipo baskı ile güzel görüntüler elde etmek mümkündür. Günümüzde tipo baskı;
katlanabilir karton kutu, kraft kağıt torbalar, oluklu mukavva kutular, skin ve blister ambalajlar,
mumlu ambalaj kağıtlarının basımında kullanılıyor. Ayrıca tipo baskı, etiket basımında çok yaygındır.
Bu baskının maliyeti düşük olmakla birlikte üretim yavaş olduğundan kısa ve orta öl¬çekli üretimler için kullanmak
akılcıdır. Tipo baskıda kullanılan sert me¬talden oluşan klişeler artık plastikten üretilerek baskısız olanlar
mekanik olarak oyularak çıkartılır ya da baskı için fotopolimer klişeler kullanılır. Tipo baskı ilkesi çok basittir.
Baskı klişesine mürekkep uygulanır ve ba¬sılacak yüzeye basılır. Her seferde tek bir renk uygulanır. Çok renkli bas¬kı;
birçok klişenin birbiri ardı sıra basılması ile gerçekleşir. Tipo baskı makinelerinde levha ya da taşıyıcı katman (web)
beslemeli çeşitleri mev¬cuttur. Tipo baskıda kullanılan mürekkepler, oksidasyon ile kurutulmuş olduklarından baskıdan sonra
kurumaları geçtir.
2. Flekso Baskı
Tipo baskının geliştirilmiş bir hali olan flekso baskı, ambalaj basımında en yaygın kullanılan baskıdır.
Düzgün olmayan yüzeylere de uygulanan flekso baskı, karton, kraft, oluklu mukavva, bütün fleksibl ambalajlan
oluşturan plastik filmler, özel bir mürekkep kullanılarak alüminyum folyo, üzerinde flekso baskı uygulanır.
Flekso baskı bir rölyef baskı yönte¬midir. Ancak metal klişe yerine fleksibl lastik (kauçuk) ya da özel plastik bir
klişe görüntü taşıyıcısı olarak kullanılır. Flekso baskı, kısa, orta ve uzun süreli üretimler için uygundur.
Bu yöntem daha çok taşıyıcı katman (web) malzeme üzerine uygulanır. Ancak oluklu mukavva kutular özel flekso baskı
makinelerinde basılabilir. Flekso baskı mürekkepleri tipo baskı mürekkeplerine göre solvent miktarı fazla olduğundan
çabuk ku¬rurlar. Bu özellik aynı yüzey üzerine bir işlemde birden fazla renk basıl¬masını olası kılar. Flekso baskı
makinelerinin 2, 4 ya da 6 hatta 8 renk basabilenleri mevcuttur. Baskı tasarımının planlanmasında yüzey ne kadar kaba ise;
net görüntü almak o kadar daha güçleştiği göz önünde bu¬lundurulmalı ve ince çizgiler ile küçük metinlerden kaçınılmalıdır.
Çün¬kü kauçuk klişe taşıyıcı katman yüzeye bastırılınca bu ayrıntılar kaybo¬lur. Fotopolimer klişe mevcut değilse
fotoğraflar basılamaz. Çizilen tasa¬rımlar, kompakt renkli yüzeyler ve oldukça geniş bir metin olması duru¬munda
fleksografik baskıyla oldukça iyi sonuçlar alınır. Bu baskı görüntü etrafında oluşan ince mürekkep zinciri nedeniyle
diğer baskı yöntemle¬rinden kolayca ayrılır.
3) Rotogravür (Tifdruk)
Bu baskı, taşıyıcı katman (web) yöntemidir. Fakat, basılacak yüzeyin düzgün olması gerekir. Rotogravürde baskı silindirleri
üzerinde oyulmuş ya da kazılmış küçük hücreler bulunur. Bu hücreler, mürekkebi baskı ya¬pılacak malzemeye iletir.
Her kat için ayrı bir merdaneye gereksinim vardır. Baskıya hazırlanma ve silindirlerin oyulması yavaş ve pahalı bir
işlemdir. Bu nedenle uzun süreli üretimler için rotogravür baskı uygun¬dur. Yalnız düzgün yüzeyli malzemelerde rotogravür
baskı uygulanabilir. Bu baskı yöntemiyle, kağıt, karton, fleksibl ambalaj malzemeleri (plastik filmler, alüminyum folyo)
basılabilir. Rotogravür baskı mürekkepleri ça¬buk kuruyan çok parlak ve sürtünme direnci yüksek mürekkeplerdir.
Al¬tın görüntüsü veren boyalar, rotogravür baskıda kullanılır. Rotogravür baskı makineleri, 4 - 8 renk arası baskı
ünitelidir. Rologravür baskı ade¬ta sanatsal harikalar yaratır. Aslı ile aynı olan baskı örnekleri ortaya çı¬karır.
Bu baskı görüntünün kenarında oluşan tırtıklar ile diğer baskılar¬dan ayırt edilir. En pahalı baskı yöntemi olan tifdruk
baskıda, özellikle fleksibl ambalaj malzemelerinin basımında, gerçekten harika sonuçlar elde edilir. Yüksek tirajlı
ve uzun süreli üretimlere örneğin sigara, şeker ambalajı, katlanabilen kutular bu baskı yöntemi kullanılarak basılan
ürünler arasında sayabiliriz.
4) Ofset Baskı
Ofset baskı düzlem (planografik) baskı yöntemi olup, genellikle kağıt, karton ve saç levha basımı için kullanılır.
Özellikle saç levha üzerine bas¬kı için uygulanan tek yenilenidir.
Plastik film ve alüminyum folyolara baskı uygulamak için özel tekniklere gereksinim duyulur. Ofset baskının uygulandığı
ambalajlar; katlanır kar¬ton kutu, çikolata ve şekerleme için çok renkli ambalaj kağıdı, teneke kutulardır. Etiketler de
ofset baskı yöntemiyle basılabilir. Ofset baskı düzgün ve keskin kenarları ile diğer baskılardan ayrılır. Kısa süreli
üre¬timler için ofset baskı rotogravür baskıdan daha ekonomik olmakla bir¬likte flekso baskıdan daha pahalıdır.
Bu yöntemde klişe bir düzlem şek¬lindedir ve üzerinde herhangi bir girinti çıkıntı, rölyef ve hücre oluşumu bulunmaz.
Klişe oluşturulurken üzerinde mürekkebi çeken ve mürekke¬bi iten bölmeler mevcuttur. Klişenin baskıda çıkması islenmeyen
bölge¬leri su ile ıslatılır. Ofset baskıda kullanılan mürekkepler su bazlı olup, ısıtılmadıkları takdirde, çok geç kurur.
Yavaş kuruma nedeniyle, baskı uygulanan kağıt ve kartonda kötü bir koku oluşabilir. Bu kötü kokuyu gi¬dermek için baskı
uygulanan levhalar havalandırılır. Kötü kokunun oluş¬masını önlemek için başka tip mürekkep de seçilebilir. Matbaacının,
özellikle gıda malzemelerine uygulanacak mürekkeplerin kısıtlamaları hakkında aydınlatılması çok önemlidir. Ofset baskı
uygulanacak ambalaj yüzeyinin direnci iyi, kalınlığı eşit olmalı. Ofset baskı makineleri, genel¬likle levha beslemeli olup
taşıyıcı katman (web) beslemeli alanlar da ge¬liştirilmiş. Levha beslemeli ofset baskı makineleri altı renkli, taşıyıcı
kat¬man beslemeli olanlar ise; sekiz renklidir.
Hem levha beslemeli hem de taşıyıcı katman (web) beslemeli ofset baskı makineleri mevcut.
Kuru Ofset : Flekso ile ofset yöntemlerinin birleşimidir. Bu yöntemde baskı klişenin rölyefli kısımları görüntüyü düzgün
yüzeyli kauçuk bir bas¬kı silindirine aktarır ve oradan da görüntü ambalaja transfer edilir. Nem¬lendirmek için su
kullanımına gereksinim duyulmaz. Kuru ofset hazır ambalajlara, plastik şişelere kavanozlara, katlanabilir tüplere
alüminyum ambalajlara, aerosol kutularına ve konserve kutularına uygulanır. Kuru ofset baskı yöntemi ile resim ya da
diapozitifler değil de yalnız el ile ya¬pılan çizimler basılabilir. Çok hassas ve ince ayrıntılı tasarımlar ve olduk¬ça
küçük metinler altı renge kadar kuru ofset yöntemiyle basılabilir.
5) Serigrafik Baskı
Genellikle simetrik olmayan ambalajlara baskı yapmak için kullanılan yöntemdir. Örneğin; cam şişe gibi hazır ambalajların
üzerine serigrafik baskı uygulanır. Ayrıca kentli kendine yapışan etiket basımı için de kul¬lanılır. Serigrafik baskı
yöntemi oldukça yavaştır, ancak kullanılan mal¬zemeler ucuz, baskı kalitesi güzeldir. Bu yöntemle iyi kalite baskı
gerektiren kısa süreli baskı işleri gerçekleştirilir. 25 adete kadar baskı ekono¬mik olarak elde edilir. Serigraf
baskıda, koyu bir mürekkep kafes şeklin¬deki paslanmaz çelik bir şablondan geçmeye zorlanır. Şablonlu bölgeden görüntü
iletilir. Şablonsuz bölge ise tamamen yekparedir. Serigrafik bas¬kı, görüntüye yoğunluk kazandıran oldukça kalın bir
mürekkep katmanı ile diğer baskı yöntemlerinden ayrılır. Metalik mürekkepler kullanılarak parlak renkler ve geniş bir
efekt yelpazesi, floresans gölgeler ve opak renkler elde edilir. Kalın mürekkep katmanının çok yavaş kuruması söz konusudur.
Tasarımın ince çizgi, küçük metin içermemesi gerekir çünkü; koyu mürekkep küçük ve ince ayrıntıların reprodüksiyonunu
gerçekleşti¬remez. Serigrafi genellikle elle yapılan bir işlemdir. İşlem hızı, saatle 300 adete kadar çıkabilir.
Çok renkli bir serigraf işlemleri için otomatik ma¬kineler kullanılarak plastik şişelere saatle 3.500 adete kadar
baskı uygu¬lanabilir. Serigrafik baskı görüntü üzerindeki kafes izleriyle diğerlerinden ayrılır.
Ambalaj alanında kullanılan baskı yöntemlerinin dışında bir de ambalaj dekorlama teknikleri vardır:
Sıcak Stampalama : Bu teknik, zaman zaman sıcak folyo stampalama olarak da adlandırılır. Bu dekorlama yönteminde bir
folyo ya da termoplastik katman ısıtılıp eritilerek baskının uygulanacağı yüzeye yapıştırılır. Sonuçta; gümüş altın
ya da parlak metal görünümü veren çok parlak bir yüzey ekle edilir. Sıcak stampalama uygulanacak yüzeyin önceden
kuru¬tulması ya da hazırlanması gerekmez. Renk değişikliği çok çabuk yayıla¬bilir. Sıcak stampalama lüks ambalajlara
çok çarpıcı bir görünüm kazan¬dırır. Fakat günlük kullanılan ürünlerin ambalajına uygulanması ekono¬mik ve ucuz olmayabilir.
Herhangi Bir Ambalaj Malzemesi ve Ambalaja Uygulanacak Baskı Yönteminin Seçiminde Belirlenmesi Gereken Kriterler
• Kullanılacak ambalaj malzemesi ya da ambalaja, hangi baskı yöntemi¬nin uygun olduğunun belirlenmesi
• Matbaa hangi baskı yöntemini uygulayacak kapasitededir. Kaç renk basabilir. Ne kadar sürede baskıyı tamamlayabilir.
• Gereksinim duyulan baskı kalitesi nedir.
• Mevcut baskı yönteminin ekonomik yönü fiyat ve gereksinim duyulan baskı kalitesinin karşılaştırılması.
Ambalaj tasarımcısı ambalajın basılacağı matbaanın ya da baskı makine¬sinin olanaklarını iyi tanımalıdır. İletişim
burada da önemli bir nokta. Kullanılacak ambalaja uygun baskı yönteminin seçilmesi ve özellikle ya¬pılan tasarımın
uygulanacak baskı yöntemine uyumuyla, ambalajcıya bü¬yük oranda tasarruf sağlayacak ve ambalajların görünümünün
gelişmesi ve güzelleşmesi nedeniyle satışları artacaktır.
Baskı siparişi ambalaj ve ambalaj malzemesi tedarikinden oldukça fark¬lıdır. Tasarımcı ve matbaacı burada iki odak noktadır.
Matbaacı baskı olanakları hakkında ayrıntılı bilgi vermesi gerekir. Her iki tarafında or¬tak bilgisi içinde olması gereken
konular:
• Ambalajın ve üzerine baskı uygulanacak malzemenin tanımı,
• Ambalaj taslağının kat yerleri, kulakçıkları baskı uygulanmayacak, kıv¬rılacak, tutkal sürülecek ya da
dikiş yapılacak kısımlarının da belirtildiği ayrıca boyut ve toleransların gösterildiği ayrıntılı bir teknik resim.
• Uygulanacak baskı yöntemi, renk sayısı.
• Ambalajın üzerindeki grafik ve metin düzenlemeleri.
Ambalaj tasarımcısı taslağı hazırladıktan ve müşteri de satın almayı ka¬bul ettikten sonra basım için yeni
spesifikasyonlar hazırlanmalıdır. Am¬balaj malzemeleri ile ambalajlar genelde onları üreten firmada basılır.
Böyle bir durumda baskı spesifikasyonları, ambalaj temin spesifikasyonlarını ambalaja uygulanacak baskı
başka bir firmada yapılıyor olabilir. Örneğin baskısız film ruloları ithal edilip daha sonra basılabilir.
Burada en önemli nokta basılacak ambalajın ayrıntılı teknik resmidir. Ayrıca ta¬sarımcı yaptığı taslağın bir
kopyasını yazılacak metni, renk yönergesiyle birlikte gönderilmelidir.
Rulo halindeki ambalaj malzemeleri için ise; uygulanacak baskı pozisyo¬nun iç mi, dış mı, ters baskı mı olacağı
belirtilmelidir.
Kullanılacak boya ve mürekkeplerle ilgili özel bir talep ya da herhangi bir sınırlama var ise bildirilmelidir.
Ambalajcının ambalaj tüketicisi ile iyi bir iletişim içinde kurulan sıkı iş¬birliği, büyük hataları ve maddi
zararların oluşmasını engeller.
|
|
|